日前，四川省首批消费品工业“三品”标杆企业名单公布，宜宾丝丽雅股份有限公司（以下简称“丝丽雅”）凭借创新产品“雅赛尔（高强低伸粘胶短纤维）”成功入选，成为引领四川消费品优化供给与转型升级的典范。作为四川纤维素纤维行业的领军企业之一，丝丽雅以技术突破为引擎、以绿色智造为底色、以产业协同为纽带，在“三品”战略的实践中交出了一份亮眼答卷。

　　“别看这根纤维轻若鸿毛，要做到既强韧又环保，并不简单。”在丝丽雅股份公司位于宜宾南广镇的短纤生产基地，研发工程师陈明付指着一束刚刚下线的“雅赛尔”短纤样品说道，“它的强度比传统粘胶纤维提升了20%，伸长率却降低了40%以上，还能自然降解。”

　　雅赛尔是丝丽雅近年来自主研发推出的高性能粘胶短纤，因其高强、低伸、环保、柔软等多重优势，在内衣、针织、家居等高端消费品领域广受欢迎。不仅可与莫代尔、涤纶、腈纶、棉、麻等多种材料混纺，还适用于高支高密面料的赛络纺、气流纺等多种加工工艺。

　　自2017年推出以来，雅赛尔已累计销售超25万吨，2024年丝丽雅股份公司销售收入达54.24亿元，带动下游纱线产业链产值超过50亿元，拉动就业超过2000人。

　　“我们不是简单造一根纤维，而是做了一个差异化的产品赛道。”丝丽雅集团党委书记、董事长胡波表示，该企业通过“154行业关键共性技术攻关工程”，实现了从竹浆制备、绿色纺丝到终端可追溯的全链条。

　　提品质：绿色智造，打造中国版的“深绿色衬衫”

　　丝丽雅，不仅产品在强力伸度指标上“拔尖”，更在“绿色溯源”系统上“领先”。

　　在丝丽雅打造的四川纤维科技公司智能生产车间，一台台设备自动调控温度、浓度、拉伸度，整个纤维生产过程由中央控制系统实时调度，每一个指标都有数字化看板标记、自动预警、全过程追溯。

　　“这是我们今年刚更新的数字化质控系统，所有关键工序参数都实时可控可查。”车间调度员表示，该企业148项核心业务流程已实现全流程数字化管理，产品良品率提升5%，质检响应时间缩短30%以上。

　　产品端，丝丽雅打造了宜赛尔®、雅赛尔®、雅赛棉®等绿色纤维矩阵，入选中国纤维流行趋势目录，成功出口欧洲、东南亚等市场。在绿色标准建设上，公司取得Canopy“深绿色衬衫”最高评级，纽扣数量达32枚，全球排名第二。

　　创品牌：从“丝”出发，织就产业生态的“朋友圈”

　　与很多制造企业不同，丝丽雅没有停留在“卖纤维”的角色上，而是主动“向前一步”，参与到整个产业链的价值共创中。

　　2023年10月，在阿姆斯特丹Kingpins牛仔展上，丝丽雅与前进牛仔、Renewcell携手打造的再生纤维素纤维短纤产品（雅赛尔®）Gracell® x CIRCULOSE® 惊艳亮相，吸引大量国际采购商驻足了解。该产品由丝丽雅使用Renewcell公司生产的50% CIRCULOSE® 回收浆混合制成，“这不是一场单纯的交易，而是我们共同在讲述‘下一代材料’的故事。”该项目的国际业务负责人李晓霞如是说道。

　　除了合作开发产品，丝丽雅还与东华大学、四川大学等高校开展深度合作，打造从纤维到纱线、面料、服装的全流程生态，推动一体化标准制定与应用场景落地。截至目前，丝丽雅已申请国家专利1900余项，已获授权1640余项，专利实施率达80%以上；牵头或参与制定行业标准20余项，建成5个中试平台、3个应用研发联盟，是四川省制造业绿色转型和标准输出的典范企业。

　　产业带动：是一家企业的跃升，也是一个行业的重构

　　从雅赛尔到宜赛尔，再到绿色智造标准，丝丽雅不仅提升了自身产品附加值，也为整个四川轻纺产业注入了结构重构的动力。

　　在宜宾叙州区、屏山县、高县、筠连县，丝丽雅正以“1+3”布局构建“原料—纤维—纱线—印染”四大板块，打造全国第二大莱赛尔生产基地和西南最大的绿色印染基地。预计至2026年，可实现年营收300亿元，解决近万人就业。

　　“我们希望在四川建成一个完整、绿色、智能的再生纤维生态圈。”胡波表示，这不只是企业发展需要，更是对四川“三品”政策最有力的响应。

　　在传统制造向新质生产力转型的关键期，像丝丽雅这样兼具产品硬度与品牌温度的企业，正成为四川消费品工业供给侧结构性改革的排头兵，也为中国制造在全球价值链中的攀升，提供了来自“轻纺一根丝”的有力注脚。

　　（来源：川经瞭望）